現在直縫焊接機已廣泛運用在轎車制造業，轎車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在轎車底盤焊接生產中得到了廣泛的運用。

　　直縫焊接機特色：

　　1、焊接目標：筒體外縱縫，平板對接外觀漂亮，紋理均勻，焊縫寬窄、凹凸根本共同。

　　2、選用懸臂式單立柱結構，主要由床身、氣動琴鍵式壓板夾具、橫梁導軌、芯軸、電動拖板、焊槍氣動升降組織、焊槍三維調理組織、氣路系統和電氣控制系統等組成。

　　3、氣動琴鍵壓緊規劃，確保在整個焊接長度規模，均勻壓緊工件過程中具有消除空隙功用，紫銅墊板確保焊縫反面成形，反面維護氣墊及水冷功用挑選，滿意高質量焊接要求。

　　氣動壓緊琴鍵具有特別加壓組織，一側琴鍵壓指在向下壓緊工件時具有向前的分力，能主動消除縱縫安裝空隙。一切琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長規模內將工件均勻壓緊，合作焊接芯軸的焊接襯墊為工件供給杰出散熱冷卻維護，為薄壁工件的優質、高效、無變形焊接供給牢靠確保。關于厚壁工件則依據實際需要選用送絲組織，主動送絲程序編寫進PLC和文本顯示器內，與本專機設備控制系統一起完成主動化焊接的各個動作。依據實際需要挑選二氧化碳焊或氬弧焊送絲。

　　4、焊槍選用氣動升降組織。直流伺服電機驅動的焊槍直線移動拖板及導軌。

　　5、氣動琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊確保壓力均勻，以及焊縫反面成形。

　　6、我們有PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統供用戶挑選。

　　直縫焊接機廠生產的直縫焊機與眾不同，其裝夾的模具選用線切割和電腦鑼加工后，構成徹底和焊接產品的外徑相貼合，有主動定位裝置，所以工人在裝夾時，不必過多的干涉，一鍵發動就能徹底把產品抱夾住。與傳統的琴鍵式直縫焊機，也就是壓板式直縫焊機的繁瑣操作步驟，以及工人要有較高的操作技巧比較，具有省時、高效、勞動強度低、焊接質量安穩等諸多特性。

　　直縫焊接機在工作時具有以下利益：
　　1) 利用人的智能使系統具有對任務的柔性，不需要特別研討專用設備，使焊接維護任務得以及時結束；
　　2) 利用了操作器的遠距離操作能力，前進特別環境中操作器的利用率；
　　3) 可以體現操作者的焊接知識和操作技能，結束專用主動設備不能完成的焊接操作。