焊接機器人之所以能夠有計劃地運動，與其自身完善的運動機構、相應的控制系統和驅動系統密切相關。焊接機器人的動力來自電力、液壓或氣壓。目前，市場上的焊接機器人主要采用三種驅動方式，即液壓驅動、氣動驅動和電機驅動。

　　一、電機驅動方式

　　電機驅動是利用各種電機產生的力或力矩直接或通過減速機構驅動機器人的關節，從而獲得期望的位置、速度和加速度。它具有環保、清潔、控制方便、運動精度高、維護成本低、傳動效率高的優點。

　　二、液壓驅動方式

　　液壓驅動以液體為介質傳遞力，利用液壓泵產生的壓力驅動執行機構運動。液壓驅動方式是一種成熟的驅動方式，具有壓力和流量容易控制、剛性高、液壓油不可壓縮、調速簡單穩定、操作控制方便、寬范圍無級調速(調速范圍可達2000:1)、較大功率、較小驅動力或扭矩的優點。但是，由于流體流動阻力、溫度變化、雜質、泄漏程度等的影響。工件的工作穩定性和定位精度不準確，還會造成環境污染，使得維修技術要求提高。因此，它經常用于輸出力大和運動速度低的情況。在電驅動技術成熟之前，液壓驅動被廣泛使用。

　　三、氣壓驅動方式

　　氣壓驅動以空氣為工作介質，自動焊接機利用氣源發生器將壓縮空氣的壓力能轉化為機械能，驅動執行機構完成預定的運動規律。氣動驅動具有簡單易行、節能、短時間內高速運動、柔軟、重量輕、輸出/質量比高、安裝維護方便、安全、成本低、不污染環境等優點。然而，由于空氣的可壓縮性，很難實現高精度和快速響應的位置和速度控制，并且還會降低驅動系統的剛度。由于這些特點，氣動驅動已經廣泛應用于一些特定的領域。