機器人焊接是使用機械化可編程工具（機器人），通過執行焊接和處理零件，完全自動化焊接過程。諸如氣體保護金屬電弧焊接的過程雖然經常是自動化的，但不一定等同于機器人焊接，因為操作人員有時準備要焊接的材料。機器人焊接通常用于高生產應用（例如汽車工業）中的電阻點焊和電弧焊接。

機器人焊接是機器人技術的一種相對較新的應用，盡管機器人在20世紀60年代首次引入美國工業。直到二十世紀八十年代，當汽車工業開始廣泛使用機器人進行點焊時，機器人在焊接中的使用并沒有起飛。從那時起，工業中使用的機器人數量和應用數量都大大增加。但是其增長主要受到設備成本高以及對高生產應用的限制。

一、機器人系統故障及解決方案

1.發生撞槍

可能是由于工件組裝發生偏差或焊槍的TCP不準確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

2.出現電弧故障，不能引弧

可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數太小，可手動送絲，調整焊槍與焊縫的距離，或者適當調節工藝參數。

3.保護氣監控報警

冷卻水或保護氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護氣管路。
二、焊接機器人常見問題及解決方案

1.出現焊偏問題

可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確，并加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

2.出現咬邊問題

可能為焊接參數選擇不當、焊槍角度或焊槍位置不對，可適當調整。

3.出現氣孔問題

可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠干燥，進行相應的調整就可以處理。

4.飛濺過多問題

可能為焊接參數選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長，可適當調整機器功率的大小來改變焊接參數，調節氣體配比儀來調整混合氣體比例，調整焊槍與工件的相對位置。